Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador . La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
· La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
· La mejora consistente de Productividad y Calidad
Objetivos de Manufactura Esbelta
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta:
· Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
· Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
· Crea sistemas de producción más robustos
· Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
· Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son:
· Reducción de 50% en costos de producción
· Reducción de inventarios
· Reducción del tiempo de entrega (lead time)
· Mejor Calidad
· Menos mano de obra
· Mayor eficiencia de equipo
· Disminución de los desperdicios
- Sobreproducción
- Tiempo de espera (los retrasos)
- Transporte
- El proceso
- Inventarios
- Movimientos
- Mala calidad
Hola:
ResponderEliminarCuando se logra eliminar el desperdicio es porque se está buscando la productividad y se utiliza de forma racional y óptima los recursos de que se dispone: humanos, financieros, tecnologicos etc. de manera que mejore el nivel de vida de una persona o comunidad.
Saludos!
que onda edna!
ResponderEliminaryo estoy de acuerdo en lo disminuir los desperdicios, ya que esto nos disminuye nuestros costos y asii tener mas utilidades
slds,
evy
Hola!!
ResponderEliminarEstoy de acuerdo con Tere y Evy que tenemos que reducir los desperdicios al máximo para no tener perdidas y que se logre la mayor productividad.
Hola.
ResponderEliminarEstoy de acuerdo con lo que mencionas sobre la manufactura esbelta y considero que es de gran ayuda para las empresas implementar la manufactura esbelta en sus organizaciones ya que está trae muchos beneficios como lo son la reducción de desperdicios, disminución de costos, elimina las actividades que no generan valor al producto y mejora la calidad.
Saludos.
Holaa (:
ResponderEliminarEsto es algo muy importante que toda empresa beberia implementar dentro de ella ya que esto ayuda a quitar aquellas actividades que no generen alguna aportacion extra al producto asi a reducir desperdicios ayudando a bajar costos.
Saludos cuidate (:
Holaaa... pues muchas felicidades lean manufacturing a llegando para hacer mucho mejor las cosas y aumentar los productos de calidad y si tenemos algún componente que nos nos beneficie es mejor eliminarlo.
ResponderEliminar=) saludos